مولڈ مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ، مادی انتخاب براہ راست کسی سڑنا کی خدمت کی زندگی ، صحت سے متعلق اور پیداوار کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔ مختلف کام کے حالات کے تحت (جیسے ، انجیکشن مولڈنگ ، اسٹیمپنگ ، فورجنگ) ، سانچوں کی ضروریات - جیسے درجہ حرارت کی مزاحمت ، لباس مزاحمت ، اور تھکاوٹ مزاحمت - نمایاں طور پر۔ چار بنیادی اقسام کیسڑنا موادھدف بنائے گئے خصوصیات کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ وہ گھریلو ایپلائینسز ، آٹوموٹو اور مشینری جیسے شعبوں میں سڑنا مینوفیکچرنگ کے لئے عین حل فراہم کرتے ہیں۔ اور وہ کاروباری اداروں کو متبادل اخراجات کو کم کرنے اور مصنوعات کے معیار کے استحکام کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔
پلاسٹک کے مولڈ مواد کو خاص طور پر انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور اسے پلاسٹک پگھلنے کے سنکنرن اثرات کا مقابلہ کرنا چاہئے اور اعلی تعدد ڈیمولڈنگ کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔
کلیدی خصوصیات: اعلی پولشیبلٹی (پلاسٹک کے پرزوں کے لئے ایک ہموار سطح کو یقینی بنانا) ، سنکنرن مزاحمت (پیویسی جیسے سنکنرن پلاسٹک کے خلاف مزاحم) ، اور اچھی مشینی۔
عام مواد: P20 ، 718H۔ یہ پلاسٹک کے پرزے تیار کرنے والے سانچوں کے لئے موزوں ہیں جیسے گھریلو آلات ہاؤسنگ ، آٹوموٹو داخلہ اجزاء ، اور روزانہ کی ضروریات۔ مثال کے طور پر ، شفاف پلاسٹک کپ بنانے کے لئے استعمال ہونے والے سانچوں کی ضرورت مواد کی ضرورت ہے جو انتہائی پالش کی جاسکتی ہیں۔ یہ پلاسٹک کی سطح پر خروںچ سے گریز کرتا ہے اور مصنوع کی ظاہری معیار کو یقینی بناتا ہے۔ اسی وقت ، سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے سے سڑنا زیادہ دیر تک چلتا ہے۔ یہ بار بار دیکھ بھال سے ٹائم ٹائم کو بھی کم کرتا ہے۔
ٹھنڈے کام کے مرنے والے مواد کو کمرے کے درجہ حرارت کی دھات کی پروسیسنگ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور اس کو اعلی سطح کے اثرات اور رگڑ کا مقابلہ کرنا ضروری ہے۔
بنیادی خصوصیات: اعلی سختی ، اعلی لباس مزاحمت ، اور اثر سختی۔ وہ اسٹیمپنگ ، کینچی اور سردی سے اخراج جیسے عمل کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔
عام مواد: CR12MOV اور DC53۔ آٹوموٹو شیٹ میٹل اسٹیمپنگ کے لئے موزوں ، ہارڈ ویئر کینچی کی موت ، اور فاسٹینر کولڈ ہیڈنگ کی موت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، آٹوموٹو ڈور شیٹ میٹل کے لئے سانچوں پر مہر لگانے کی ضرورت ہے۔ یہ مواد دھات کی چادروں سے بار بار رگڑ کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ اس سے ڈاک ٹکٹ والے حصوں کے جہتی انحراف (سڑنا کے کنارے کے بہت زیادہ لباس کی وجہ سے) کو روکتا ہے اور بڑے پیمانے پر پیداوار میں صحت سے متعلق یقینی بناتا ہے۔
گرم کامسڑنا مواداعلی درجہ حرارت دھات کی پروسیسنگ کے لئے موزوں ہیں اور انہیں اعلی درجہ حرارت آکسیکرن اور متبادل تھرمل جھٹکا کا مقابلہ کرنا ہوگا۔
بنیادی خصوصیات: اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت (800-1200 ° C کا مقابلہ کرسکتی ہے) ، تھرمل تھکاوٹ مزاحمت (تھرمل سائیکلنگ سے کریکنگ کو روکتی ہے) ، اور اچھی تھرمل چالکتا۔
عام مواد: H13 اور 5CRNIMO۔ یہ ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ سانچوں ، جعل سازی کے سانچوں ، اور گرم اخراج کے سانچوں کے لئے موزوں ہیں۔ مثال کے طور پر ، آٹوموٹو انجنوں کے ایلومینیم کھوٹ سلنڈر بلاکس کے لئے ڈائی کاسٹنگ سانچوں کی ضرورت ہے کہ اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے مواد کو۔ یہ مواد اعلی درجہ حرارت ایلومینیم مائع کی کوڑے مارنے کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ تھرمل تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت بار بار تھرمل چکروں کی وجہ سے سڑنا میں دراڑیں کم کرتی ہے۔ اس سے سڑنا کی خدمت زندگی میں توسیع ہوتی ہے۔
خصوصی سڑنا کے مواد "غیر روایتی کام کے حالات" کو حل کرتے ہیں اور روایتی مواد کے اطلاق کے خلا کو پُر کرتے ہیں۔
بنیادی اقسام:
سیرامک مولڈ میٹریل (اعلی درجہ حرارت مزاحم ، لباس مزاحم ، صحت سے متعلق سیرامک پارٹ مولڈنگ کے لئے موزوں) ؛
جامع سڑنا مواد (ہلکا پھلکا ، اعلی طاقت ، ہلکے وزن والے ایرو اسپیس اجزاء کے سانچوں کے لئے موزوں) ؛
پاؤڈر میٹالرجی مولڈ میٹریل (اعلی کثافت ، صحت سے متعلق پاؤڈر میٹالرجی حصوں کے سانچوں کے لئے موزوں) ؛
مثال کے طور پر: ایرو اسپیس فیلڈ میں ٹائٹینیم کھوٹ کے اجزاء کے لئے گرم ، شہوت انگیز تشکیل دینے والے سانچوں کی ضرورت ہے کہ اعلی درجہ حرارت سے مزاحم جامع مواد۔
یہ مواد سڑنا کے وزن کو کم کرنے ، آپریشنل لچک کو بہتر بنانے ، اور سانچوں کے لئے اعلی کے آخر میں مینوفیکچرنگ کی خصوصی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے طاقت کو یقینی بناتے ہیں۔
| سڑنا مادی قسم | بنیادی خصوصیات | مناسب کام کے حالات/عمل | عام درخواست کے معاملات |
|---|---|---|---|
| پلاسٹک سڑنا مواد | اعلی پولشیبلٹی ، سنکنرن مزاحمت ، اچھی مشینی | پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ | گھریلو آلات کے لئے سانچوں ، آٹوموٹو داخلہ اجزاء |
| سرد کام کے سڑنا کے مواد | اعلی سختی ، اعلی لباس مزاحمت ، اثر سختی | دھات کی سردی کی مہر ، مونڈنے ، سرد اخراج | آٹوموٹو شیٹ میٹل ، ہارڈ ویئر کینچی کے لئے سڑنا |
| گرم کام کے سڑنا کے مواد | اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، تھرمل تھکاوٹ مزاحمت ، اچھی تھرمل چالکتا | دھات ڈائی کاسٹنگ ، جعل سازی ، گرم اخراج | ایلومینیم کھوٹ سلنڈر بلاکس ، جعلی حصوں کے لئے سانچوں |
| خصوصی مولڈ میٹریل | اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت/ہلکا پھلکا/اعلی کثافت | صحت سے متعلق سیرامک مولڈنگ ، ایرو اسپیس اجزاء کی تیاری | صحت سے متعلق سیرامکس ، ٹائٹینیم کھوٹ کے اجزاء کے لئے سانچوں |
فی الحال ،سڑنا مواد"اعلی کارکردگی کی نشوونما" کی طرف تیار ہو رہے ہیں: مادی لباس کی مزاحمت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے مصر کی تشکیل کو بہتر بنانا ، اور مولڈ سروس لائف کو مزید بڑھانے کے لئے نانو کوٹنگ ٹیکنالوجیز تیار کرنا-نئی توانائی کی گاڑیوں اور ایرو اسپیس جیسے اعلی کے آخر میں مینوفیکچرنگ فیلڈز کے صحت سے متعلق مولڈ مطالبات کو پورا کرنا۔ مولڈ مینوفیکچرنگ کی "کور فاؤنڈیشن" کے طور پر ، یہ چار مادی اقسام مختلف کام کے حالات کے لئے عین مطابق مدد فراہم کرتی ہیں ، جس سے کاروباری اداروں کو موثر اور اعلی معیار کی سڑنا کی پیداوار میں مدد ملتی ہے۔
